Productos fiables al servicio de la vida cotidiana
Fabricar componentes fiables y de calidad que contribuyan al funcionamiento de los vehículos, la maquinaria, los motores y los equipos utilizados por las personas y las comunidades.
28+
Años de
experiencia
experiencia
Los OEM necesitan calidad
Nuestra misión
Nuestra visión
Fabricación de precisión basada en la experiencia y una calidad fiable
Jinhua Machinery (Changshu Jinhua Machinery Co., Ltd.) es un fabricante de componentes de precisión fundado en 1997 en Changshu, China. Apoyamos a OEM, proveedores Tier 1 y compradores industriales con ejes, engranajes, elementos de fijación, piezas forjadas mecanizadas, piezas fundidas mecanizadas y mecanizado CNC según plano.
Antes de preparar la cotización, nuestro equipo revisa los planos, los materiales, las dimensiones críticas, las rutas de proceso, el tratamiento térmico, el acabado superficial, los puntos de inspección y la demanda de producción.
ExperienciaApoyo a la fabricación desde 1997 para programas del sector automotriz e industrial.
Aseguramiento de la calidadPlanificación, control de procesos, inspección y trazabilidad basados en IATF 16949.
Apoyo a la producciónDesde la revisión del plano y la fabricación de muestras hasta una producción en serie estable.
Una marca industrial de confianza y competitiva
Convertirnos en una empresa con ventajas reconocidas en nuestro campo mediante capacidades especializadas, una ejecución responsable y la confianza duradera de los clientes.
La trayectoria de Jinhua Machinery
Más de dos décadas de crecimiento centrado en la fabricación, programas de clientes, inversión en capacidad y expansión internacional.
Jinhua se fundó en Changshu
La empresa comenzó a fabricar componentes de precisión para aplicaciones automotrices e industriales.
Se convirtió en proveedor de ZF Group
Jinhua se incorporó a un programa global de suministro automotriz a largo plazo con ZF Group.
Proveedor excelente del año de ZF
Reconocida por ZF por su desempeño como proveedor y su apoyo constante a los programas.
La capacidad anual alcanzó 1.5 millones de piezas
La capacidad de producción se amplió para atender la creciente demanda de los programas de producción en serie.
Se convirtió en proveedor de Nexteer y Bosch
Los programas de clientes se ampliaron a aplicaciones de dirección y componentes automotrices.
Se trasladó a unas instalaciones de 16 000 m²
Un centro de fabricación más grande proporcionó espacio para equipos, procesos y capacidad adicionales.
Comenzó a cotizar con éxito en el NEEQ
La cotización marcó una nueva etapa en el desarrollo y el gobierno corporativo de la empresa.
Se expandió a Polonia y Brasil
El negocio internacional creció y la empresa recibió una nominación para un programa de Fiat.
Se trasladó a unas instalaciones de 30 000 m²
La nueva planta reforzó la escala de producción, la coordinación de procesos y la capacidad de entrega en serie.
La capacidad anual alcanzó 6 millones de piezas
La cobertura comercial se amplió a Estados Unidos, México e India.
La capacidad anual alcanzó 10 millones de piezas
Las ventas anuales alcanzaron US$19.2 millones, respaldadas por una mayor cobertura de programas de clientes a escala mundial.
Conozca el proceso de fabricación de tres componentes reales
Siga la ruta, las referencias de posicionamiento y las decisiones de preparación en tres casos de fabricación documentados. Cada descripción es específica de su componente y no constituye una capacidad general ni una garantía de resultados de inspección.
Planificación del proceso de taladrado profundo y torneado-fresado
Una operación independiente de taladrado profundo va seguida del acabado interior relacionado con las referencias geométricas y del fresado asociado del lado izquierdo en una sujeción compartida de alcance delimitado. El fresado independiente del otro extremo mantiene una referencia angular unificada.
Referencias de torneado transferidas al mecanizado de 4 ejes
El torneado establece el diámetro de posicionamiento y las referencias de los hombros. A continuación, dos sujeciones independientes de 4 ejes permiten mecanizar elementos de diferentes lados del componente.
Fresado, mandrinado y transferencia de referencias entre dos sujeciones
El fresado y el mandrinado se organizan en dos sujeciones independientes de 4 ejes, transfiriendo la estrategia de posicionamiento de la primera sujeción a la segunda.
Utilice los casos para plantear preguntas sobre su propio componente. Antes de solicitar una cotización, revise la información sobre la planificación de la inspección junto con su plano, el material y los requisitos de aceptación.
Confianza integrada en cada programa de producción
Un suministro fiable comienza antes de que se inicie un ciclo de máquina. Vinculamos la revisión de requisitos, la planificación de procesos, la inspección, las acciones correctivas y el control de entregas en torno a la aplicación real de la pieza.
Control de procesos
La calidad se planifica, se verifica y se documenta
Convertimos los planos y los requisitos del cliente en un plan de inspección que abarca las dimensiones críticas, el material, el tratamiento térmico, el estado superficial, el ajuste y las características funcionales.
- Revisión del plano, las muestras y la viabilidad de fabricación antes de la cotización
- Planificación del control de dimensiones críticas y etapas del proceso
- Inspección dimensional y apoyo al sistema de medición
- Apoyo en trazabilidad y acciones correctivas para programas de producción en serie
Ejecución fiable
Piezas repetibles, programas estables y comunicación clara
Jinhua Machinery combina la fabricación especializada de componentes con apoyo coordinado en forja, fundición, mecanizado, tratamiento térmico, recubrimiento metálico, rectificado e inspección. Los compradores disponen de un único proceso práctico de revisión desde los requisitos técnicos hasta la producción continua.
10MCapacidad anual de piezas alcanzada en 2025
30 000 m²Instalaciones de fabricación para la producción en serie
GlobalProgramas en Asia, Europa y las Américas
Comience por sus requisitos
Desarrolle su próximo programa de componentes con un equipo que planifica la calidad
Envíe planos, muestras, materiales, tolerancias, demanda anual y requisitos de aplicación. Nuestro equipo revisará la ruta de fabricación y preparará una cotización centrada en sus necesidades.